A broca é uma ferramenta essencial para perfurar diferentes materiais, e quando se trata de furar aço, é necessário contar com uma broca específica para lidar com a dureza desse material.
Neste artigo, vamos explorar o tipo de broca mais adequado para furar aço e conhecer em detalhes sobre e suas características. Continue lendo para descobrir tudo o que você precisa saber sobre essa ferramenta indispensável.
Quais os tipos de broca para furar aço?
Ao trabalhar com aço, é importante utilizar uma broca que seja capaz de cortar eficientemente esse material resistente. Existem diferentes tipos de brocas adequadas para furar aço, sendo as mais comuns as brocas de aço rápido (HSS), as brocas de metal duro (widia) e as brocas de cobalto. Saiba as diferenças entre as brocas:
Broca para aço HSS
A broca para aço HSS é uma ferramenta de corte fabricada com aço de alta velocidade. Ela é especialmente projetada para perfurar aço, bem como outros materiais metálicos, como ferro fundido e alumínio.
O aço de alta velocidade utilizado na fabricação dessa broca contém elementos de liga, como tungstênio, molibdênio e vanádio, que conferem maior dureza e resistência ao desgaste.
Brocas de metal duro (widia)
As brocas de metal duro, também conhecidas como brocas de widia, são ferramentas de corte utilizadas principalmente para furar materiais duros, como metais, cerâmica, vidro temperado e materiais compostos.
O termo "widia" é uma abreviação de "WIe DIAmant" em alemão, que significa "diamante de tungstênio". Essas brocas são fabricadas a partir de uma liga de carboneto de tungstênio (WC) sinterizado com cobalto (Co), sendo conhecidas por sua excepcional dureza e resistência.
Brocas de cobalto
As brocas de cobalto são outro tipo amplamente utilizado para furar materiais duros, incluindo aço inoxidável, ferro fundido, ligas de níquel e outros metais endurecidos. Essas brocas são feitas de aço rápido (HSS) com uma porcentagem significativa de cobalto adicionado à liga.
A adição de cobalto às brocas de aço rápido melhora a resistência ao calor e a vida útil. O cobalto tem uma excelente capacidade de dissipação de calor, o que reduz a temperatura durante o processo de perfuração. Isso é especialmente importante ao furar materiais endurecidos, pois evita o superaquecimento e a consequente redução da vida útil da broca.
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